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          WN-帶頸對焊法蘭

          口徑規格:DN10-DN2000壓力等級:PN2.5-PN400

          制造標準:
          國標美標日標德標化工部標準機械部標準壓力容器標準等
          首頁 > 產品 > 其他閥門 > 法蘭

          產品優點

          • 原材料完全達標

            所有原材料進廠后進行材質檢測、確保材質達標。

          • 精密鍛造工藝,穩定性好

            采用精密鍛造工藝,鍛造后改善金屬內部組織,提高金屬的力學性能、承壓能力好、穩定性好、 不易生銹。

          • 專用設備加工,精度高

            使用高精度數控機床等專用設備進行加工,尺寸精度高,嚴格按照標準尺寸公差范圍內生產。

          • 專用水線封堵保護,避免損傷

            每一片法蘭均采用專用水線封堵保護,杜絕法蘭在運輸過程中出現的密封面損傷。

          • 采用激光打印身份標識

            法蘭外圓采用激光打印品牌、口徑、壓力、材質等產品身份標識,產品可追溯。

          • 表面光澤無痕,安裝方便

            表面光亮澤面、無加工痕跡、螺栓孔及法蘭邊緣均倒角、安裝方便、避免劃傷。

          產品參數

          WN-帶頸對焊法蘭

          產品介紹:對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應用廣泛,有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復雜的嗽叭形體結構,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。

          PN4.0MPa(40bar)帶勁平焊鋼制管法蘭    (mm)
          公稱通徑 鋼管外徑 連接尺寸 法蘭厚度 法蘭頸 法蘭高度 法蘭理論重量
          A1 法蘭外徑 螺栓孔中心圓直徑 螺栓孔直徑 螺栓孔數量 螺紋 N S H1≈ R
          DN A B D K L n Th C A B H (kg)
          10 17.2 14 90 60 14 4 M12 14 28 28 2.3 6 3 35 0.66
          15 21.3 18 95 65 14 4 M12 14 32 32 3.2 6 3 38 0.75
          20 26.9 25 105 75 14 4 M12 16 40 40 3.2 6 4 40 1.05
          25 33.7 32 115 85 14 4 M12 16 46 46 3.2 6 4 40 1.26
          32 42.4 38 140 100 18 4 M16 18 56 56 3.6 6 5 42 2.05
          40 48.3 45 150 110 18 4 M16 18 64 64 3.6 7 5 45 2.37
          50 60.3 57 165 125 18 4 M16 20 74 74 4 8 5 48 3.11
          65 76.1 76 185 145 18 8 M16 22 92 92 5 10 6 52 3.94
          80 88.9 89 200 160 18 8 M16 24 110 110 5.6 12 6 58 5.03
          100 114.3 108 235 190 22 8 M20 24 134 134 6.3 12 6 65 7.01
          125 139.7 133 270 220 26 8 M24 26 162 162 6.3 12 6 68 9.61
          150 168.3 159 300 250 26 8 M24 28 190 190 7.1 12 8 75 12.7
          200 219.1 219 375 320 30 12 M27 34 244 244 8 16 8 88 21.4
          250 273 273 450 385 33 12 M30x2 38 306 306 10 18 10 105 34.6
          300 323.9 325 515 450 33 16 M30x2 42 362 362 10 18 10 115 48.2
          350 355.6 377 580 510 36 16 M33x2 46 408 430 11 20 10 125 66.8
          400 406.4 426 660 585 39 16 M36x3 50 462 482 12.5 20 10 135 96
          450 457 480 685 610 39 20 M36x3 57 500 522 14.2 20 12 135 100.1
          500 508 530 755 670 42 20 M36x3 57 562 584 16 20 12 140 125.9
          600 610 630 890 795 48 20 M36x3 72 666 686 17.5 20 12 150 204.2

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